1. پیشینه پروژه

در تولید داخلی خودرو، فرآیندهای روکش‌کاری به طور گسترده برای تزئینات داشبورد، پانل‌های در و قطعات داخلی ستون‌های A/B/C استفاده می‌شوند.
در این پروژه، مشتری هم قطعات داخلی دوخته شده و هم قطعات دوخته نشده تولید می‌کند. در طول تولید انبوه، فرآیند اصلی، ناسازگاری ضعیف و میزان رد بالا را نشان داد.

2. نقاط درد مشتری

• عدم تراز دوخت پس از روکش‌کاری، که بر کیفیت ظاهری تأثیر می‌گذارد
• استفاده از فرآیند یکسان برای قطعات دوخته شده و دوخته نشده، که باعث بی‌ثباتی می‌شود
• وابستگی زیاد به تجربه اپراتور
• دشوار بودن تعادل زمان چرخه و کیفیت در تولید خودکار

(قطعه دوخته نشده)

(قطعه داخلی دوخته شده 1)

(قطعه داخلی دوخته شده 2)

3. فرآیند پوشش قطعات دوخته نشده

جریان فرآیند

پاشش چسب → خشک کردن → پرس حرارتی + روکش‌کاری خودکار → برش

برای قطعات داخلی خودروی دوخته نشده، تمرکز اصلی بر چسبندگی سطح و کیفیت روکش‌کاری لبه است. از آنجایی که هیچ دوخت قابل مشاهده‌ای وجود ندارد، مواد را می‌توان مستقیماً توسط دستگاه روکش‌کاری خودکار پردازش کرد.

4. فرآیند پوشش قطعات دوخته شده (تفاوت کلیدی)

جریان فرآیند

پاشش چسب → خشککردن → تراز پیش از روکش‌کاری → پرس حرارتی + روکش‌کاری خودکار → برش

ایستگاه تراز پیش از روکش‌کاری (فرآیند حیاتی)

برای قطعات داخلی دوخته شده، یک ایستگاه تراز پیش از روکش‌کاری قبل از فرآیند روکش‌کاری خودکار اضافه می‌شود. دوخت به طور دقیق با خط مرجع محصول تراز شده و از قبل ثابت می‌شود و از جابجایی در حین روکش‌کاری جلوگیری می‌کند.

5. ملاحظات کلیدی فرآیند

• قطعات دوخته شده نباید از فرآیند پیش از روکش‌کاری صرفنظر کنند
• فشار قالب باید در اطراف مناطق دوخت بهینه شود
• برنامه‌های فرآیند مختلف باید برای قطعات دوخته شده و دوخته نشده استفاده شود

6. نتایج پروژه

• بهبود قابل توجه در سازگاری تراز دوخت
• کاهش میزان رد
• زمان چرخه پایدار با اتوماسیون بالاتر
• فرآیند استاندارد شده، آسان برای تکرار برای پروژه‌های دیگر

7. خلاصه راه‌حل

با سفارشی‌سازی فرآیند پوشش بر اساس ساختار محصول، این پروژه یک راه‌حل ماشین روکش‌کاری داخلی خودروی یک‌جا را ارائه می‌دهد و به طور موثر چالش‌های کلیدی قطعات دوخته شده را در تولید خودکار حل می‌کند.

برای اطلاعات بیشتر در مورد راه‌حل‌های مشابه روکش‌کاری داخلی خودرو، لطفاً از وب‌سایت رسمی Huazhuo Automation بازدید کنید