در کارگاه تولیدی یک کارخانه قطعات خودرو، فورمن ژو با یک چالش مشترک در صنعت مواجه است: مونتاژ دستی پنل درب خودرو ناکارآمد است و حفظ ثبات دشوار است.در حالی که تقاضای افزایشی سفارشات مدل تولید سنتی را تحت فشار قرار می دهد. کارگران با تجربه نیاز به تنظیم مکرر موقعیت پانل درب و به صورت دستی دزدها پیچ،که به طور اجتناب ناپذیری منجر به انحراف در کار با شدت بالا می شود تا زمان معرفی یک خط مونتاژ خودکار پنل درب، که مشکل ظرفیت و کیفیت را حل کرده است.
این خط تولید هوشمند، که چهار فرآیند اصلی را ادغام می کند، استانداردهای تولید داخلی خودرو را دوباره تعریف می کند:
تجزیه و تحلیل جامع از مونتاژ پنل درب خودکار
ایستگاه ۱: کشش خودکار پیچ با هدایت بینایی
هنگامی که پنل درب وارد اولین ایستگاه می شود، یک دوربین CCD با وضوح بالا بلافاصله یک اسکن سه بعدی را تکمیل می کند و مختصات هر سوراخ پیچ را با دقت پیدا می کند.داده ها در زمان واقعی به سیستم کنترل ربات منتقل می شوند، هدایت پیچکرب الکتریکی برای حرکت دقیق.
ایستگاه ۲: ریتینگ و جوش گرمایی هوشمند
هنگامی که پنل درب به ایستگاه جوش و جوش گرما منتقل می شود، کلید در کنترل مستقل دمای و تنظیم دقیق فشار است.هر واحد جوش با یک مایکرو-گرمکن و سنسورهای فشار مجهز استپین های موقعیت دهی پنوماتیک روی ابزار ریخته گری درام به طور همزمان شروع می شوند، بلند کردن و قفل کردن پنل درب برای اطمینان از جابجایی صفر در طول فرآیند جوش.
ایستگاه سوم: ساز و ساز کلپ انعطاف پذیر رباتیک
برجسته ترین ویژگی های این ایستگاه، جبران لرزش و گرفتن با نیروی کنترل شده است. این ربات چهار دست، کلیپ ها را از یک تغذیه ی لرزان گرفته است.حسگرهای نیروی در افکتورهای پایانی بازخورد در زمان واقعی را ارائه می دهند، که امکان تنظیم گیره سازگار را فراهم می کند. این فرآیند از یک استراتژی "ترتبه پیش از ارتعاش" استفاده می کند: کلیپ ها در ابتدا از طریق بینایی با سوراخ های پانل درب تراز می شوند.سپس یک دستگاه میکرو ارتعاش 50-80 هرتز فعال می شوداین فناوری مشکلات سنتی مونتاژ مانند ناهمگونی و تغییر شکل را حل می کند.
ایستگاه ۴: بازرسی کیفیت کامل
کیفیت مجموعه پنل درب با استفاده از موقعیت مکانی مکانیکی با دقت بالا و فناوری تشخیص الکترونیکی بررسی می شود و نتایج آن بازگردانده می شود.
پارامترهای مشخصات
نام ماده |
خط مونتاژ پنل درب اتوماتیک خودرو |
ولتاژ |
380 ولت |
سیستم کنترل |
PLC |
دمای محیط |
-10°C60°C |
اندازه ماشین / قالب |
سفارشی |
قدرت ژنراتور |
35 KHZ |
حفاظت از ایمنی |
پرده روشن |
فشار هوای ورودی |
≥6بار |
اجزای پنوماتیک |
SMC |
1. خدمات گارانتی یک ساله
2پشتیبانی آنلاین، پشتیبانی فنی ویدئویی